| 是否进口：否 | 加工定制：否 | 类型：便携式探伤仪 |
| 品牌：楹点 | 型号：CTS-9008HT | 测量范围： 0 ~ 13000（钢纵波） |
| 分辨率：* | 尺寸：152 × 240 × 68 (宽×高×深)mm | 重量：约1.4（含电池）kg |
CTS-9008HT钢轨焊缝探伤仪
易操作：根据钢轨焊缝探伤工艺要求量身定做的一款仪器，多通道工作，探测钢轨焊缝不同区域时无需更换探头、更改设置参数，一键转换通道，便可完成焊缝轨头、轨腰、轨底不同区域的检测
小体积：在5.7英寸显示器的钢轨焊缝探伤仪中体积小
轻重量：整机的重量包括电池仅1.4kg
低功耗：电池可连续工作6小时以上
高性能：主要技术指标如探伤灵敏度余量、垂直线性、水平线性、动态范围等优于国家相关标准的要求
多功能：具有USB接口、自动增益控制、DAC、闸门扩展、屏幕拷贝等功能
B显图：具有焊缝B显标记图功能，用于在钢轨焊缝工字型截面图上对报警信号进行分布情况的自动标记；检测过程具有步骤提示示意图。检测步骤及结果一目了然
短片录制：可选择机内存储或U盘存储。机内存储可转存至U盘。上位机软件具有短片文件回放及管理功能
采样速***达240MHz，测量分辨率0.1mm
工作频率范围0.5～8MHz，灵敏度余量高达65dB
向导式通道选择菜单，配合检测步骤提示示意图，检测操作流程简便快速
人性化的探伤报告，缺陷性质、伤损位置、加工工艺等快速地标注，后期分析直观明了
20～500Hz分10档可调的脉冲重复频率，避免探伤过程中出现混响信号
焊缝B显标记图功能，在钢轨焊缝截面图上对报警信号进行分布情况的自动标记或手动标记
基于编码器的串列式、双K型扫查，焊缝截面缺陷报警图一次扫查成像
配合峰值回波、图像冻结功能，快速确定缺陷高波，探伤更高效
DAC曲线，配合回波比较功能，使不同距离不同波幅的回波定量更简便
基于编码器扫查的PAC曲线功能，使不同深度的相同大小缺陷波幅自动调整，扫查图像效果更接近实际
宽视角、高亮度、高清晰度的5.7″进口彩色TFT显示屏，细节一览无遗
不同的颜色方案，满足不同使用场景和习惯的需求
编号 | 接口 | 检测部位 |
1 | 单K2.5 | 从轨头踏面或轨头侧面对轨头进行扫查（单K2.5轨头顶面通道时），以及从轨底斜面上对轨底部位进行扫查（单K2.5轨脚面通道时） |
2 | 单K1 | 从轨头踏面对轨头、轨腰直至轨底进行扫查（单K1轨头顶面通道时） |
3 | 单0° | 从轨头踏面对轨头、轨腰直至轨底进行扫查（单0°轨头顶面通道时） |
4 | 双70° | 单体双70°探头用于从轨头踏面或轨头侧面对轨头进行扫查（双70°轨头通道时）；该对插座也用于定义为双K1轨头侧面，对轨头进行K型扫查（双K1轨头侧面通道时） |
5 | 双K0.75 | 从轨头踏面对轨腰进行串列式扫查（双K0.75串列轨腰通道时） |
6 | 双K1 | 从轨底侧面对轨底部位进行K型扫查（双K1轨底侧面通道时） |
安装扫查架至焊缝两侧的合适位置。调节扫查架探头移动旋钮，一***后的串列探头朝相反方向移动，按扫查示意图，沿焊缝进行上下扫查。
| 单K2.5斜探头 | 单K1斜探头 |
| 使用单K2.5斜探头，对GHT-5试块B区的1～5号横通孔制作DAC曲线，用一次波从钢轨踏面和侧面进行扫查。图示为轨头中缺陷的回波。 | 使用单K1斜探头，用一次波由钢轨踏面对轨腰进行正反向扫查。图示为轨底处缺陷的回波。 |
| 串列式双K0.75斜探头（A扫） | 串列式双K0.75斜探头（A+B扫） |
| 使用一对串列式放置的K0.75斜探头，配合扫查架对轨腰进行扫查，图示为GHT-la试块上5号孔的回波。 | 图示工字型区为GHT-la试块上1～5号孔号孔的缺陷B扫图。 |
| 向导式通道选择 | 探伤作业参数编辑 |
| 向导式通道选择界面，检测工艺流程一目了然。配合通道快捷键，操作高效而灵活。 | 探伤作业参数编辑，可快速地标注缺陷性质、伤损位置、加工工艺等参数，方便后期对探伤结果的分析和评判。 |
| 扫查过程全程记录回放 | |
| 扫查过程全程记录。可在上位机上进行回放、查询、生成报告。 |
项 目 | 单 位 | 技 术 数 据 |
垂直线性误差 | % | ≤3 |
衰减器误差 | dB | 每12 ±1 |
动态范围 | dB | ≥32 |
电噪声电平 | % | ≤10（频带：1~5MHz） |
探伤灵敏度余量 | dB | ≥65（2.5Z20N探头） |
薄板分辨力 | mm | ≤3（5C10N 探头） |
远区分辨力 | dB | ≥26 |
水平线性误差 | % | ≤0.5 |
探测范围 | mm | 0 ~ 13000（钢纵波） |
脉冲移位范围 | mm | -10 ~ 1000 (钢纵波) |
材料声速 | m/s | 400 ~ 15000 |
探头零点范围 | μs | 0 ~ 200 |
增益调节 | dB | 范围：0 ~ 110； 调节档位：0.5 / 2 / 6 / 12 |
工作频率 | MHz | 1 ~5 / 0.5 ~8 |
发射方式 | 弱 / 强 | |
阻尼 | 低 / 高 | |
抑制 | % | 0 ~ 80 |
检波方式 | 负向检波 / 正向检波 / 双向检波 / 滤波 /RF | |
重复频率 | Hz | 分10档可调（20 ~ 500Hz可调， 但受探测范围、材料声速、脉冲移位、探头零点等限制) |
存储 | 500组数据集，包括仪器设置、探伤状态和回波图形等 | |
短片录制 | 短片录制功能（包括A扫及焊缝标记图）。上位机短片回放。可选内部保存或U盘保存。 | |
焊缝B显标记图 | 用于在钢轨焊缝截面图上对报警信号进行分布情况的标识标记。包括自动标记和手动标记。 | |
自动增益功能 | 使闸门内回波幅度自动调节到***幅度 | |
闸门 | 1个测量报警闸门 | |
报警器 | off / on，启用和关闭蜂鸣器报警声 | |
自动校正功能 | 用于校正材料声速与探头零点 | |
角度测量功能 | 用于测量探头角度 | |
DAC功能 | 用于制作、设置和应用DAC曲线 | |
PAC功能 | 在基于编码器的串列/K型扫查时，对焊缝不同位置的相同当量信号进行增益补偿，实现各位置相同当量的反射信号接近相同的检测灵敏度。 | |
转存功能 | 通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘中 | |
数据存储器 | 内置SD 卡（4G） | |
显示屏 | 5.7"高亮度TFT液晶显示屏 320×240像素 | |
回出厂设置功能 | 恢复仪器设置到出厂状态 | |
电源 | 适配器或锂电池 | |
电池工作时间 | h | ≥6（与背景光亮度有关） |
工作温度 | ℃ | －20 ~ +50 |
重量 | kg | 约1.4（含电池） |
尺寸 | mm | 152 × 240 × 68 (宽×高×深) |
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